第一章  競(jìng)標(biāo)公告（公開(kāi)競(jìng)標(biāo)）

項(xiàng)目標(biāo)號(hào)：POWERCHINA-0104-230921

一、競(jìng)標(biāo)條件

受中水電四局華中（武漢）工程 委托，中國(guó)水利水電第四工程局 設(shè)備物資部以公開(kāi)競(jìng)標(biāo)方式采購(gòu)中水電四局珠江三角洲水資源配置項(xiàng)目所需岔管鋼管、悶頭采購(gòu)材料計(jì)劃使用項(xiàng)目自有資金用于本次競(jìng)標(biāo)后所簽訂合同的支付。

二、項(xiàng)目概況、競(jìng)標(biāo)范圍

1、項(xiàng)目概況：珠江三角洲水資源配置工程土建施工D2標(biāo)為深圳分干線(xiàn)羅田水庫(kù)至公明水庫(kù)段的一部分。該標(biāo)段起點(diǎn)為位于深圳市羅田水庫(kù)的輸水隧洞進(jìn)口，線(xiàn)路向東南布置，從深圳市寶安區(qū)羅田森林公園的山體下穿，后沿廣深高鐵北側(cè)規(guī)劃路布置，再轉(zhuǎn)入光橋路下至深圳市光明新區(qū)樓村SZ29-1#工作井。本標(biāo)段長(zhǎng)10.16km，設(shè)計(jì)輸水流量為30m3/s，包括輸水隧洞(鉆爆法隧洞和盾構(gòu)隧洞)和線(xiàn)路上座調(diào)壓井、工作井等主要建筑物，主要建筑物級(jí)別為2級(jí)，進(jìn)場(chǎng)交通為專(zhuān)用道路，道路為四級(jí)公路，汽車(chē)荷載為公路-Ⅱ級(jí)。

2、競(jìng)標(biāo)范圍：珠江三角洲水資源配置工程土建施工D2標(biāo)建設(shè)使用的岔管鋼管、悶頭，投標(biāo)人須按照招標(biāo)人確定的采購(gòu)名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和材質(zhì)要求進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)，投標(biāo)人必須確保所供產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)要求、售后服務(wù)良好，出現(xiàn)不合格品無(wú)條件退（換）貨并承擔(dān)因此給招標(biāo)人造成的一切損失（含安全損失）等。

3、采購(gòu)數(shù)量

以上為暫定數(shù)量，實(shí)際量根據(jù)工程實(shí)際施工需求量為準(zhǔn)，規(guī)格、數(shù)量變化將不對(duì)單價(jià)進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)生招標(biāo)方實(shí)際需求量與標(biāo)書(shū)采購(gòu)數(shù)量有偏差，投標(biāo)方承諾自行承擔(dān)全部風(fēng)險(xiǎn)與損失，不得向招標(biāo)方主張任何形式的補(bǔ)償或者賠償。

4、交貨時(shí)間：暫定2023年11月5日，具體根據(jù)需方需求分批進(jìn)場(chǎng)，

5、交貨

6、質(zhì)量要求：鋼板采購(gòu)必須選用大型鋼廠板材，如鞍鋼、寶鋼、湘鋼、首鋼、武鋼等品牌。1、鋼管材質(zhì)Q345C(Q355C),交貨狀態(tài)為熱軋，鋼管(板)厚度允許偏差按照規(guī)范《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/1709-2019中B類(lèi)偏差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼板需逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB/T 2970規(guī)定的I級(jí)要求及其他相關(guān)要求。焊縫分類(lèi)：主管岔管對(duì)接焊縫、鋼管縱向焊縫、環(huán)向焊縫、腰梁、U型梁與管壁相接處的對(duì)接焊縫為一類(lèi)焊縫，除隧洞內(nèi)環(huán)縫采用單面焊外，其余一類(lèi)焊縫均采用雙面焊。單面焊要求雙面成型，焊縫強(qiáng)度要求與雙面焊接等同。鋼管縱向焊縫不應(yīng)布置在橫斷面的水平軸線(xiàn)和垂直軸線(xiàn)上，與其夾角應(yīng)大于10°,相鄰管段縱縫孤線(xiàn)錯(cuò)距不小于300mm;加勁環(huán)對(duì)接焊縫、加勁環(huán)與鋼管連接的角焊縫為二類(lèi)焊縫，其余焊縫為三類(lèi)焊縫。

焊縫檢測(cè)：井內(nèi)鋼管一類(lèi)焊縫要求焊透，一類(lèi)焊縫內(nèi)部質(zhì)量按100%超聲波檢測(cè)(UT),且按不少于10%的比例進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)或衍射時(shí)差法超聲(TOFD)檢測(cè)，焊縫表面質(zhì)量檢測(cè)可選用磁粉檢測(cè)(MT)或滲透檢測(cè)(PT),并進(jìn)行外觀檢查。若焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用射線(xiàn)檢測(cè)，焊縫表面質(zhì)量按不少于5%的比例進(jìn)行檢測(cè)，可選用磁粉檢測(cè)(MT,宜優(yōu)先選用)或滲透檢測(cè)(PT);若焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用衍射時(shí)差法超聲(TOFD)檢測(cè)，焊縫表面質(zhì)量按不少于10%的比例進(jìn)行磁粉檢測(cè)(MT);磁粉檢測(cè)區(qū)域與TOFD檢測(cè)區(qū)域一致。

二類(lèi)對(duì)接焊縫要求焊透，二類(lèi)焊縫進(jìn)行50%超聲波檢測(cè)，并進(jìn)行外觀檢查，并且角焊縫表面質(zhì)量按不少于5%的比例進(jìn)行磁粉檢測(cè)(MT,優(yōu)先采用)或滲透檢測(cè)(PT)。三類(lèi)焊縫進(jìn)行外觀檢測(cè)。

超聲波檢測(cè)(UT)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》(GB/T 11345-2013)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。角焊縫檢測(cè)及評(píng)定可參照SL581中T形接角焊縫的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。UT檢測(cè)等級(jí)日級(jí)，驗(yàn)收等級(jí)為2級(jí)。

射線(xiàn)檢測(cè)及評(píng)定應(yīng)符合GB/T 3323.2-2019、GB/T 37910.1-2019的規(guī)定。射線(xiàn)透照技術(shù)等級(jí)為日級(jí)，焊縫質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為級(jí)。衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)檢測(cè)(TOFD)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第10部分衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)》(NB/T 47013.10-2015)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一類(lèi)和二類(lèi)焊縫均不低于Ⅱ類(lèi)為合格。

磁粉檢測(cè)(MT)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)》(NB/T 47013.4-2015)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。MT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)。滲透檢測(cè)(PT)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分，滲透檢測(cè)》(NB/T 47013.5-2015)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。PT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)。

5.滲透檢測(cè)不得采用具有腐蝕性和污染性的試劑。

6.加勁環(huán)與鋼管的連接焊縫，在鋼管縱縫交叉處，應(yīng)在加勁環(huán)內(nèi)孤側(cè)開(kāi)半徑為40mm的避縫孔。開(kāi)孔處防腐同加勁環(huán)表面防腐。

岔管鋼管、悶頭內(nèi)防腐層采用無(wú)溶劑環(huán)氧液體涂料，最小干膜厚度不小于800μm，無(wú)溶劑環(huán)氧液體涂料的涂款施工應(yīng)滿(mǎn)足《無(wú)溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝》(GB/T 31361)、《鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T 0457)等規(guī)范要求

岔管鋼管、悶頭內(nèi)防腐層采用環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿外防腐，其性能應(yīng)符合表5的要求，最小干膜厚不小于1000μm。環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿外防腐的涂敷施工應(yīng)滿(mǎn)足《聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程》CECS 18等規(guī)范要求。

悶頭鋼板材質(zhì)為Q345R,交貨狀態(tài)為熱軋，鋼板應(yīng)符合GB/T 713標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸外形、重量和允差按GB/T 713的規(guī)定對(duì)鋼板尺寸、外形、質(zhì)量及其允許偏差行檢查。板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深廢從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)厚度允許公差之半，并應(yīng)確保缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。其余鋼板的表面質(zhì)量按GB/T 713標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定執(zhí)行，制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)對(duì)板進(jìn)行驗(yàn)受，并應(yīng)采用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按NB/T 47013.3的規(guī)定對(duì)鋼板逐張進(jìn)行 100%超聲檢測(cè)，I級(jí)合格，對(duì)鋼板逐張進(jìn)行測(cè)厚，每張板的測(cè)點(diǎn)不少于 9個(gè)點(diǎn)，鋼板厚度允許偏差B類(lèi)。

悶頭制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按圖紙和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(JB4732、TSG 21 GB/T25198)的要求進(jìn)行制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。用于加工悶頭的板材宜采用板壓制，如采用拼接板則拼拼接后再進(jìn)整體壓制；成形尺寸按圖樣要求，悶頭的成形準(zhǔn)備及成形后處理按GB/T25198執(zhí)行:成形悶頭的端部應(yīng)按圖樣對(duì)接接頭要求加工坡口。悶頭成形后的厚度不得小于22.5mm，鋼板拼接焊接接頭在焊接結(jié)束后24小時(shí)( 成形前)應(yīng)按NB/T47013.2~.4-2015要求進(jìn)行100%RT+100%UT+100%MT檢測(cè)。其中RT檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為AB級(jí)，Ⅱ級(jí)合格:UT檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，I 級(jí)合格:MT測(cè)，I 級(jí)合格。

悶頭表面悶頭不允許存在劃傷、疤痕、刻痕及孤坑。制造過(guò)程中的表面損傷，如劃痕、焊疤、弧坑等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修磨。悶頭的表面損傷，均應(yīng)以小于1:3坡度修磨圓滑，外表面修磨深度不得大于1.0mnm ，內(nèi)表面修磨深度不得大于0.5mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。其中，修磨表面和補(bǔ)焊表面均應(yīng)打磨至與母材齊平。修磨及補(bǔ)焊處應(yīng)按NB /T47013.4進(jìn)00%磁粉檢測(cè)，I級(jí)合格。修補(bǔ)深度超過(guò)3mm時(shí)(從部件外表面算起)應(yīng)按NB/T47013.3標(biāo)準(zhǔn)要求增加進(jìn)行進(jìn)行100%UT檢測(cè)UT檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為不低于B級(jí)，I級(jí)合格。坡制

調(diào)頭岔三通悶頭坡口應(yīng)采用機(jī)械切削加工，坡口及熱影響區(qū)應(yīng)按NB/T 47013.4進(jìn)行100%MT檢測(cè)，I級(jí)合格，悶頭坡口應(yīng)采用機(jī)械切削加工，坡口及熱影響區(qū)應(yīng)按NB/T 47013.4進(jìn)行100%MT檢測(cè)，I級(jí)合格。

悶頭表面不做內(nèi)外防腐處理，無(wú)防腐要求。

7、技術(shù)要求：本工程單節(jié)鋼管長(zhǎng)度按圖紙要求加工，采用Q355C鋼板制作，鋼管壁厚26mm，內(nèi)徑4.826m；外設(shè)加勁環(huán)，加勁環(huán)寬24mm，高120mm，每1.2m設(shè)置一道；管身設(shè)置澆筑孔，澆筑孔處設(shè)置加強(qiáng)鋼板，加強(qiáng)鋼板厚28mm。鋼管外防腐采用環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿，干膜厚度不小于1000μm，涂敷施工應(yīng)滿(mǎn)足《聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程》CECS18等規(guī)范要求；內(nèi)防腐采用熔結(jié)環(huán)氧防腐涂料，材料為達(dá)到飲用水衛(wèi)生指標(biāo)的環(huán)氧粉末，干膜厚度不小于450μm，涂敷施工應(yīng)滿(mǎn)足《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的肪腐蝕涂裝》GB/T18593-2010、《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T0315-2013、《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0442-2010等規(guī)范要求。詳細(xì)技術(shù)要求及指標(biāo)見(jiàn)附圖。

8、型式檢驗(yàn)：每班（不超過(guò)12h）應(yīng)生產(chǎn)若干塊200mm×100mm×5mm（以滿(mǎn)足檢測(cè)條件為準(zhǔn)）在同等生產(chǎn)工藝條件下涂敷的試驗(yàn)件先進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定，在對(duì)試件涂層的抗沖擊性、抗彎曲性、耐磨性、附著力、粘結(jié)強(qiáng)度和硬度進(jìn)行檢驗(yàn)且應(yīng)符合規(guī)定。

9、附著力檢測(cè)：附著力檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行檢測(cè)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

10、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)：涂層完成并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，按照管道批次采用《膠黏劑對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度的測(cè)定》（GB-T6329）的規(guī)定進(jìn)行防腐涂層粘結(jié)強(qiáng)度，管道同批次試件隨機(jī)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于7個(gè)。

11、所有加強(qiáng)板及自制螺栓均采用與母材同等材質(zhì)鋼材，加強(qiáng)板、自制螺栓及堵頭鋼板的內(nèi)防腐按照鋼管的連接環(huán)縫內(nèi)防腐的技術(shù)要求施工。除以上工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，本工程質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)施工圖紙、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行施工、驗(yàn)收規(guī)范及總承包合同要求。防腐材料廠家采用業(yè)主招標(biāo)文件中規(guī)定的廠家：1）鋼管外壁環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿：a.阿克蘇諾貝爾;b.卡寶拉因;c.威士伯（美國(guó)宣偉）;d.巴斯夫。2）鋼管內(nèi)壁環(huán)氧粉末：a.阿克蘇諾貝爾；b.威士伯（美國(guó)宣偉）；c.卡寶拉因。3）無(wú)溶劑液體環(huán)氧、管片厚漿型環(huán)氧、明鋼管富鋅底漆+云鐵中間漆+聚氨酯面漆：a.阿克蘇諾貝爾；b. 卡寶拉因；c.威士伯（美國(guó)宣偉）。各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006等相關(guān)規(guī)定的要求。

三、競(jìng)標(biāo)響應(yīng)人資格要求

競(jìng)標(biāo)響應(yīng)人必須滿(mǎn)足以下全部資格要求：

1、競(jìng)標(biāo)響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的，必須是在中國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的企業(yè)法人，企業(yè)注冊(cè)資本金2000萬(wàn)元人民幣及以上，具有有效期內(nèi)的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)、環(huán)境、職業(yè)健康證書(shū)，產(chǎn)品取得國(guó)家授權(quán)、許可的第三方產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的合格證書(shū)或檢驗(yàn)合格報(bào)告，且出具的檢驗(yàn)報(bào)告。

2、競(jìng)標(biāo)響應(yīng)人為代理商的，必須是在中國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的企業(yè)法人，企業(yè)注冊(cè)資本金500萬(wàn)元人民幣及以上，且其代理的生產(chǎn)廠家須滿(mǎn)足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。

3、競(jìng)標(biāo)響應(yīng)人應(yīng)具有岔管鋼管、悶頭的供貨業(yè)績(jī)，在近3年內(nèi)的供貨合同不少于3個(gè)，且簽訂單項(xiàng)合同金額均在100萬(wàn)元以上（附合同掃描件或中標(biāo)通知書(shū)）。

4、競(jìng)標(biāo)響應(yīng)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

5、本次競(jìng)標(biāo)不接受聯(lián)合體競(jìng)標(biāo)。

生產(chǎn)廠家及其代理商不得同時(shí)參加本次競(jìng)標(biāo)，獲得生產(chǎn)廠家授權(quán)的多家代理商可同時(shí)參加。

四、

未曾在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相關(guān)說(shuō)明下載招標(biāo)文件！

項(xiàng)目 聯(lián)系人：李楊  
咨詢(xún)電話(huà)：010-51957458 
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