中國電建市政集團安徽工程建設
安徽省淮河流域重要行蓄洪區(qū)建設工程(霍邱段)工程總承包3標段項目
金結采購詢比價函
編號:POWERCHINA-0113010-230047
各供貨商
因中國電建市政集團安徽工程建設 安徽省淮河流域重要行蓄洪區(qū)建設工程(霍邱段)工程總承包3標段需要,我司擬采用公開詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購,請按以下要求于 2023 年 5月5日15:00前將響應文件提交至平臺。
一、擬采購貨物一覽表
序號 | 貨物名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | 工作閘門 | 潛孔式平面定輪鋼閘門1.69*1.9 | 1 | 套 | 1.59噸/套 |
2 | 閘門槽埋件 | 按制造圖樣及GB/T14173-2008、SL105-2007中的有關規(guī)定執(zhí)行 | 1 | 套 | 1.71噸/套 |
3 | 啟閉機 | QL-100KN-5.0m | 1 | 臺 |
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4 | 工作閘門 | 潛孔式平面鋼閘門4.2*3.45 | 1 | 套 | 6.01噸/套 |
5 | 閘門槽埋件 | 按制造圖樣及GB/T14173-2008、SL105-2007中的有關規(guī)定執(zhí)行 | 1 | 套 | 3.77噸/套 |
6 | 啟閉機 | QP-160KN-7.0m | 1 | 臺 |
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7 | 攔污柵 | 3.552*7.538m | 3 | 套 | 4.31噸/套 |
8 | 柵槽埋件 | 按制造圖樣及GB/T14173-2008、SL105-2007中的有關規(guī)定執(zhí)行 | 3 | 套 | 1.08噸/套 |
9 | 進水口檢修閘門 | 露頂式平面定輪鋼閘門3.4*2.97m | 3 | 套 | 5.43噸/套 |
10 | 檢修閘門槽埋件 | 按制造圖樣及GB/T14173-2008、SL105-2007中的有關規(guī)定執(zhí)行 | 3 | 套 | 3.09噸/套 |
11 | 檢修閘門啟閉機 | 移動式卷揚啟閉機 SGMDⅠ-2×80kN-12m | 1 | 臺 |
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12 | 清污機 | 移動液壓抓斗式自動清污機(GD1000) | 1 | 臺 |
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13 | 控制段工作閘門 | 潛孔式平面定輪鋼閘門2.7*2.77 | 1 | 套 | 4.48噸/套 |
14 | 控制段閘門槽埋件 | 按制造圖樣及GB/T14173-2008、SL105-2007中的有關規(guī)定執(zhí)行 | 1 | 套 | 3.12噸/套 |
15 | 控制段門啟閉機 | QP-160kN-7.5m | 1 | 臺 |
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16 | 防洪段工作閘門 | 潛孔式平面定輪鋼閘門2.7*2.6 | 1 | 套 | 7.07噸/套 |
17 | 防洪段閘門槽埋件 | 按制造圖樣及GB/T14173-2008、SL105-2007中的有關規(guī)定執(zhí)行 | 1 | 套 | 3.18噸/套 |
18 | 防洪段閘門啟閉機 | QP-250kN-7.5m | 1 | 臺 |
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注釋:具體結構尺寸及工程量以后附圖紙為準。(圖紙詳見附件一) |
1、所列數(shù)量為暫估量,實際供貨數(shù)量以需方提供的供貨計劃為準,具體結算數(shù)量按現(xiàn)場實際交貨并經(jīng)檢驗合格的數(shù)量計算。
2、實際供貨數(shù)量可能與合同數(shù)量存在差異,供方不能據(jù)此向需方提出任何補償。
二、采購要求
1、本次詢比價為整體采購,詢比價供貨商報價時須寫明單價及總價、產(chǎn)品的詳細相關參數(shù),報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后、安裝服務等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用,確定成交供應商不再增補任何費用。
2、交貨期:根據(jù)通知分批到貨,收到通知后5天內(nèi)到貨。
3、交貨 如無出廠合格證、或標號不清、或數(shù)據(jù)不全、或對數(shù)據(jù)有疑問者,應每張或每件進行試驗,試驗合格并取得項目部的同意才能使用。
凡鋼板表面存在的缺陷超過GB/T 3274的有關規(guī)定時,不得使用。
(2)焊接材料
1)焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工圖紙規(guī)定,當施工圖紙沒有規(guī)定時,應選用與母材強度相適應的焊接材料;
2)焊條應符合GB/T 5117或GB/T 5118的有關規(guī)定;
3)焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
4)焊條的貯存與保管遵照JB/T 3223的規(guī)定執(zhí)行。
(3)止水橡皮
1)止水橡皮為SF6674,物理機械性能應符合GB/T14173附錄D的規(guī)定,其含膠量(新膠)不小于60%;
2)閘門的水封均采用SF6674型橡膠;
3)止水橡皮用壓模法生產(chǎn),其尺寸的公差應符合施工圖紙要求;
4)止水橡皮的供貨數(shù)量應比施工圖紙的數(shù)量多5%,以備安裝損耗之用。
(4)防腐、潤滑材料
金屬結構防腐材料、軸鍍層材料以及轉動部位灌注的潤滑脂應符合本合同和施工圖紙的規(guī)定,其性能應符合有關標準。
4.2、焊接
(1)金屬結構的焊接按施工圖紙和GB/T 14173第4.1-4.6條的規(guī)定以及SL 36的有關規(guī)定執(zhí)行。
(2)持有有效合格證的焊工才能參加相應焊接材料一、二類焊縫的焊接;只有持有平、立、橫、仰四個位置有效合格證的焊工才能進行任何位置的焊接。
(3)焊縫坡口的型式與尺寸應符合施工圖紙規(guī)定。當施工圖紙沒有標明時,按GB/T 985.1或GB/T 985.2執(zhí)行。
(4)除施工圖紙另有說明者外,所有焊縫均為連續(xù)焊縫。
(5)鋼板的拼接接頭應避開構件應力最大斷面,還應避免十字焊縫,相鄰的平行焊縫的間距不應小于300mm。
(6)除施工圖紙另有說明者外,焊縫按GB/T 14173第4.3.1條分類,并按該規(guī)范第4.4條、第4.5條進行質(zhì)量檢查和處理。
4.3、螺栓
螺栓的規(guī)格和材料、制孔和連接應符合施工圖紙和GB/T14173中第5.1條~第5.3條的規(guī)定。
4.4、工藝流程和焊接工藝
對于復雜構件應按事先制作好的樣板下料、拼裝。各項金屬結構的加工、拼裝與焊接,應按事先編制好的工藝流程和焊接工藝進行。制作過程中應隨時進行檢測,嚴格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量,并根據(jù)實踐對工藝流程和焊接工藝進行修正。對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫,應逐項進行處理,直至合格后才能進行下一道工序。
4.5、單個構件
用于制造閘門或門槽埋件的型鋼或組焊而成的單個構件應進行整平和矯正,其偏差應符合GB/T 14173表7、表8的規(guī)定。
4.6、鑄件
(1)鑄鋼件應符合施工圖紙和GB/T 14173中第7.2的規(guī)定。
(2)鑄鋼件應符合施工圖樣的要求,其化學成份和機械性能應符合GB/T 11352的規(guī)定。
(3)鑄鋼件探傷、熱處理及硬度應符合施工圖樣及本詢價文件的要求。
(4)鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補焊范圍分別按GB/T 14173中第7.2.1條~第7.2.7條的規(guī)定執(zhí)行。
(5)鑄鋼件在加工前應進行人工時效。
(6)當鑄件的缺陷超出規(guī)定時,應經(jīng)技術、質(zhì)量檢查等有關部門研究同意,制訂可靠的補焊措施,并得到同意才能補焊。補焊后的質(zhì)量應符合設計圖紙要求,并作好記錄。
(7)所有鑄件缺陷的補焊,均應按照GB/T 14173中第7.2.8條~第7.2.12條的規(guī)定執(zhí)行。
(8)對大型鑄件如需外協(xié)時,合同的技術條件需由項目部審查批準,并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。
(9)灰鑄鐵件應符合施工圖的規(guī)定。
4.7、鍛件
(1)鍛件的鍛造應符合施工圖樣和GB/T14173中第7.2條的規(guī)定。
(2)鍛件質(zhì)量檢查應按施工圖樣及GB/T14173中第7.2條的規(guī)定執(zhí)行。鍛件探傷、熱處理及硬度應符合施工圖樣的要求,并提供相應工藝措施。
(3)吊具、吊軸、輪軸、支鉸軸、傳動軸有規(guī)范不允許的缺陷時必須更換,不得焊補。
(4)對大型鍛件需外協(xié)時,合同的技術條件需由項目部審查批準,并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。
4.8、組裝
(1)用于閘門設備制造的型鋼或組焊而成的單個構件,應進行整平和矯正,其偏差應符合GB/T 14173規(guī)范的規(guī)定。
(2)零部件的加工(含熱處理、電鍍等)和裝配按施工圖樣的規(guī)定執(zhí)行。
(3)轉動部件均應進行裝配檢查,并滿足施工圖樣的要求。檢查合格后應清理干凈,然后涂上潤滑脂。
(4)各類閘門和埋件必須在廠內(nèi)不加任何約束的條件下整體組裝,各部分的尺寸、形狀、位置的允許偏差必須符合GB/T 14173、本詢價文件和施工圖樣的規(guī)定。平面閘門應作靜平衡試驗。全部組裝合格并經(jīng)必要的廠內(nèi)試驗,得到認可并通過驗收后才允許出廠、運輸。
(5)大型結構件及埋件,根據(jù)運輸條件和現(xiàn)場吊裝能力需分解成大部件運至現(xiàn)場的,均須在工廠加工好拼焊坡口或栓接接頭,進行預組裝、調(diào)整各構件的尺寸、校正變形、滿足工廠設計圖紙的要求,并填寫實測記錄,打上拼合標記。經(jīng)批準后方可運輸。運輸時,運輸單元件剛度不足的部位應采取措施加強剛度。機械加工面應采取適當保護措施。
4.9、涂裝
(1)總則
1)金屬表面處理應采用噴射方法除銹,噴射所需的磨料應符合GB6484~6487的規(guī)定,表面處理的質(zhì)量除項目另有規(guī)定外應達到GB/T 8923.1中規(guī)定的Sa2(1/2)級,其表面粗糙度應達到Ry40~80微米。手工和動力工具除銹的標準應達到St3級。
2)涂裝材料必須符合國家的有關規(guī)定和設計要求。
3)涂裝施工單位必須具備與涂裝設計要求相適應的設備能力與涂裝車間。
4)涂裝的每道工序都必須經(jīng)過項目部的認可,方可進行下道工序,直到驗收出廠,其質(zhì)量要求必須達到國家的有關規(guī)范和標準及設計要求。
5)供貨方須在響應文件中推薦2~3家涂料生產(chǎn)商,并附資質(zhì)和業(yè)績。
(2)涂裝材料
1)用于本合同項目的涂裝材料,應選用符合本技術條件和圖紙規(guī)定,且其生產(chǎn)廠家產(chǎn)品應用應具有大型水利工程使用且效果良好的實例,并提供相關材料,證明其綜合性能及效果優(yōu)良的產(chǎn)品。
2)使用的涂料質(zhì)量,必須符合中華人民共和國國家標準或相應行業(yè)標準,不合格或過期涂料嚴禁使用。
3)涂料應配套使用,底、中、面涂料須選用同一廠家的產(chǎn)品,并應注意涂層間的相容性。
(3)涂裝施工
1)人員資質(zhì)條件
質(zhì)檢人員應具有國家有關部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。
操作人員應經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗,操作人員的培訓及考試應在監(jiān)督下進行。應有一定數(shù)量的國家有關部門頒發(fā)資質(zhì)證書的操作人員。
合格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單應報項目部確認備案,其數(shù)量應滿足涂裝施工的要求。項目部有權要求撤換無資質(zhì)的不合格的質(zhì)檢人員和操作人員。
2)表面預處理
除涂層修補外,應采用噴射方法進行表面預處理。
噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。金屬磨料粒徑應在0.5~1.5mm范圍內(nèi),磨料應不易碎裂,粉塵少,并符合環(huán)保條例的有關規(guī)定。礦物磨料粒徑應在0.5~2.0mm范圍內(nèi),推薦使用剛玉砂,嚴禁使用河沙。
噴射處理前必須仔細清除焊渣、飛濺附著物,磨平焊疤、毛刺等,并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。
噴射處理后的金屬表面清潔度等級:應不低于GB/T 8923中規(guī)定的Sa2(1/2)級,對與砼接觸表面應達到Sa2級。手工和動力工具除銹只適用于涂層缺陷局部修理和無法進行噴射處理的部位,其表面清潔度等級應達到GB/T 8923.1中規(guī)定的St3級。
噴射處理后,表面粗糙度值:對于涂料涂裝Ry應在40~70μm范圍以內(nèi),對于熱噴金屬涂裝Ry應在60~100μm范圍以內(nèi)。
噴射除銹時,施工環(huán)境相對濕度應不大于85%,金屬表面溫度應不低于露點以上3℃,采用封閉式車間進行涂裝施工,以便有效地控制環(huán)境條件,確保質(zhì)量。
3)涂裝工藝
供貨方應根據(jù)本合同項目的技術要求,制定涂裝施工工藝規(guī)程報送批準后,方能進行涂裝施工。
金屬噴涂工藝可采用電弧噴涂或火焰噴涂,優(yōu)先采用電弧噴涂。涂料噴涂應采用高壓無氣噴涂。
金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后,應盡快進行涂覆,其間隔時間可根據(jù)環(huán)境條件一般不超過2小時。各層涂料涂裝間隔時間,應在前一道漆膜達到表干后才能涂裝下一道涂料,具體間隔時間可按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進行。金屬熱噴涂宜在尚有余溫時涂裝封閉涂料。
4)界面劃分
產(chǎn)品制造時,除按設計要求進行涂裝外,應留下運輸分塊需在現(xiàn)場拼焊的安裝焊縫區(qū)左右各100mm,只涂裝一道20~30μm不影響焊接質(zhì)量的車間底漆,作為臨時防銹保護。
運輸過程中的涂層碰損,由供貨方修補。
安裝焊縫區(qū)涂裝由安裝單位負責,但供貨方應提供產(chǎn)品制造中所采用的涂裝工藝要求與說明。
在設備安裝完畢經(jīng)驗收合格后,由安裝單位現(xiàn)場應加涂一道外觀面漆。
現(xiàn)場涂裝的所有油漆均由供貨方提供。
(4)涂裝檢驗
1)涂料涂裝
供貨方涂裝前首先要對涂料性能進行抽檢;還應對環(huán)境情況(溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度)進行檢測記錄。
供貨方涂裝前應對表面預處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進行檢查,合格后方能進行涂裝。
涂裝過程中對每一道涂層均應進行濕膜厚度檢測及濕膜、干膜的外觀檢查,并應符合規(guī)范SL105的規(guī)定要求。
涂裝結束漆膜固化后,應進行干膜厚度的測定、附著性能檢查、針孔檢查等,檢查方法按規(guī)范SL105進行,面漆顏色符合漆膜顏色標準樣卡要求。
2)熱噴金屬涂裝
涂裝前首先要對金屬成份、純度、直徑進行抽檢;還應對環(huán)境情況(溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度)進行檢測記錄。
涂裝前應對表面預處理的質(zhì)量,清潔度、粗糙度等進行檢查,合格后方能進行涂裝。
熱噴金屬后,應對金屬涂層外觀進行檢查,并應符合規(guī)范GB/T 9793的規(guī)定要求。
金屬涂層的厚度及結合性能檢驗應符合規(guī)范SL105的規(guī)定,耐蝕性及密度等檢驗應符合規(guī)范GB/T 9793的規(guī)定。
只有在進行金屬涂層的檢驗并確認合格后,才能進行封閉涂料的涂裝,面漆顏色符合漆膜顏色標準樣卡要求。
3)涂裝檢驗的各項數(shù)據(jù)用表格型式記錄,交項目部簽字認可后,留作閘門及設備出廠驗收資料。
5、質(zhì)保期:本項目所用的金屬結構質(zhì)保期為到安裝驗收合格后12個月。
6、結算支付條款:
按月結算,每月20日結算上月21日至本月20日所供金屬結構。結算時,供貨方應提供雙方簽字的收料單及增值稅專用發(fā)票(稅率13%)。
支付:結算完成后60日內(nèi)支付至結算金額80%;經(jīng)業(yè)主組織的聯(lián)合調(diào)試試運行驗收合格后,支付至當期貨款的97%;剩余3%作為質(zhì)保金,質(zhì)保期12個月(質(zhì)保期以聯(lián)合試運行驗收合格日起算),質(zhì)量保證期滿后 30個工作日內(nèi)無息返還乙方。質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題(非人為操作不當或保養(yǎng)不善),則質(zhì)保期和質(zhì)保金返還相應順延。
7、響應人資格要求:
(1)響應人是生產(chǎn)廠家的,響應人為生產(chǎn)廠家的,必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金1000萬元人民幣及以上;
(2)響應人為代理商的,必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金500萬元人民幣及以上,必須具有生產(chǎn)廠家針對本項目的授權代理書(提供相關證明材料);
(3)響應人需提供金屬結構技術、質(zhì)量相關證明資料;
(4)響應人具有良好的商業(yè)信譽,沒有處于被責令停業(yè),財產(chǎn)被接管、凍結、破產(chǎn)狀態(tài)。
(5)本項目不接受聯(lián)合體響應人報價。法定代表人為同一人的兩個及兩個以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其他控股公司只能有一家單位參加本次的報價,即使法定代表人不同,母、子公司也不可同時參與報價;代理商和生產(chǎn)廠家不得同時報價。
8、推薦生產(chǎn)廠家
推薦采用安徽省六安恒源機械 、安徽水安建設集團股份 、安徽水利開發(fā) 、江蘇水利機械制造 、江蘇武東機械 、曲阜恒威水工機械 、山東水電設備廠。
9、報價表經(jīng)修正后的價格偏差超過20%的響應文件被否決。
10、成交確定原則:質(zhì)量和服務相等且報價最優(yōu)。
三、采購方式
1、詢比價方式采用:一次報價方式。
四、詢比價文件的獲取
1、凡滿足本公告規(guī)定的潛在響應人資格要求并有意參加響應人,請于 2023 年 5月4日 15:00 前(北京時間)在(https://,以下簡稱"集采平臺")獲取公開詢比價文件。
2、 有意參加報價者需在線上傳下列資料后及購買詢比價文件繳費憑證后方可下載公開詢比價文件:
(1) 購買詢比價文件經(jīng)辦人身份證;
(2) 法定代表人簽發(fā)的針對本項目購買詢比價文件授權委托書或介紹信(加蓋公章)掃描件。
以上兩個掃描件合并成一個文件上傳。
3、詢比價文件每套工本費為人民幣(大寫):伍佰元整(¥500元)。支付詢比價文件費采用平臺在線支付或銀行匯款、現(xiàn)金支付等方式,售后不退,采用銀行匯款在備注中注明報價項目名稱。
收款單位戶名:中國電建市政建設集團 霍邱
收款單位
未曾在中國電力招標采購網(wǎng)(www.dlztb.com)上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相關說明下載招標文件!項目 聯(lián)系人:李楊
咨詢電話:010-51957458
傳真:010-51957412
手機:18811547188
QQ:1211306049
備注:欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術服務費后,查看項目業(yè)主,招標公告并下載資格預審范圍,資質(zhì)要求,招標清單,報名申請表等。為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程按會員區(qū)招標信息詳細內(nèi)容為準,以招標業(yè)主的解答為準本。
來源:中國電力招標采購網(wǎng)?編輯:bid.powerc
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